高電圧コンデンサの中核技術は、主要な材料、構造設計、製造プロセスにおけるブレークスルーを伴い、高電圧耐性、小型化、長寿命、高信頼性などの目標の達成を中心に展開されています。{0}
セラミック誘電体に関しては、高い誘電率と優れた高電圧絶縁特性を特徴とする材料が使用されます。-一般的なタイプには、クラス I セラミック (C0G/NP0 など)、クラス II セラミック (X7R、X5R、Y5V など)、およびクラス III セラミック (Y5V など) が含まれます。新しいセラミック材料の研究開発により、高電圧セラミック コンデンサの耐電圧性能が大幅に向上し、従来のソリューションで提供される静電容量の 150% を達成できると同時に、物理体積を 40% 削減することができました。-薄膜製造プロセスと材料配合の改善により、同様に耐電圧性能が向上し、寸法が縮小されました。高度な巻線技術と組み合わせた極薄の金属化ポリプロピレン フィルムを採用することにより、-同等の耐電圧条件下で-従来の製品と比較して体積を約 30% 削減できる高電圧フィルム コンデンサが製造されました。-
絶縁油にはSAS-40EやM/DBTなどの材料が使用されます。これらのコンデンサ オイルは生分解性で、塩素を含まず (-PCB ではありません)、部分放電に対する堅牢な耐性を備えています。さらに、従来の電解質と比較して引火点が高く、化学的安定性に優れた新しいイオン液体電解質-の採用により、コンデンサの動作寿命が効果的に延長されます。